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    板框壓濾機的操作分哪幾個階段?板框壓濾機操作規(guī)程

    日期:2022-01-10  人氣:0
      隨著科技的不斷發(fā)展,環(huán)保水處理設(shè)備的更新?lián)Q代,污泥處理設(shè)備也跟著發(fā)展,因帶式污泥脫水機的普遍使用,板框壓濾機這種設(shè)備似乎日益淡出使用者和工程設(shè)計者們的視線,因為和帶式脫水機相比,其操作步驟太繁瑣了,還得卸開板框,即使有自動卸板框的功能,板框上的污泥要想清理干凈,還得人工,不如帶式機有清水沖洗功能。但對于處理礦井水等含有無機污泥的污水,其效果還是非常不錯的,而且價格也是其另外一個優(yōu)勢。
      
      今天,洛陽隆中重工的小編就給大家整理了一下關(guān)于板框壓濾機的操作規(guī)程,來詳細(xì)的了解一下板框壓濾機每一個階段的操作步驟。
      
      板框壓濾機的操作程序按下列過程進(jìn)行:
      
      1、壓緊濾板
      
      壓濾機在操作前需要進(jìn)行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接,檢查后即可進(jìn)行壓緊操作。
      
      將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“操作”位置,按下“壓緊”按鈕,活塞桿前移,壓緊濾板,達(dá)到標(biāo)定上限壓力25Mpa時,電機自動關(guān)停。將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“保壓”位置上,壓濾機進(jìn)入自動保壓狀態(tài)。
      
      2、進(jìn)料過濾
      
      過濾前檢查:操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管道,連接是否有滲漏或堵塞,管道與壓濾過濾板,濾布是否保持清潔,準(zhǔn)備過濾液應(yīng)當(dāng)儲備在攪拌器的容器內(nèi),進(jìn)料時可均勻懸浮液:高位槽、加壓桶或清液泵及各閥門是否正常。檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動,應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固,相對運動的零件需要經(jīng)常保持保持良好的潤滑,油泵站是否正常,電機應(yīng)順時針風(fēng)向旋轉(zhuǎn)。油泵是否清潔,油位是否足夠。
      
      準(zhǔn)備過濾:接通外接電源,按油泵啟動按鈕使電機啟動,松開按鈕或者扳動手動閥倒退程檔,使壓緊板退到適當(dāng)位置,再按停止按鈕或?qū)⑹謩娱y控制在中間位置。將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對準(zhǔn),濾布應(yīng)該大于濾板密封面,布孔不得大于管孔。并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏漿,濾板要對齊,洗滌板次序不可放錯。按壓緊按鈕或?qū)⑹謩娱y扳至進(jìn)程檔,緩慢調(diào)節(jié)溢流閥,將壓力調(diào)至15~20 mpa,并將絲桿手柄螺母鎖緊。按停止按鈕或?qū)⑹謩娱y控制在中間位置,并按停泵按鈕。
      
      過濾:打開濾板出口閥門,啟動進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力。剛開始時,濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清,如濾板間有較大滲漏,可適當(dāng)加大壓緊板頂緊力,旋緊手柄螺母,但因濾布有毛細(xì)現(xiàn)象,仍有少量濾液滲出,屬正常現(xiàn)象可由托盤接儲。監(jiān)視過濾板有液,發(fā)現(xiàn)渾濁時,明流閥關(guān)閉,可繼續(xù)過濾。如有暗流應(yīng)停機更換濾布,當(dāng)出液閥不再出液,即為一次過濾結(jié)束。
      
      過濾結(jié)束:停止進(jìn)料泵,關(guān)閉進(jìn)料閥。如需洗滌或吹干料渣,可打開洗滌閥門進(jìn)水或空氣(名流時洗滌板上的出液閥應(yīng)事先關(guān)閉),洗液或空氣一般不得超過1mpa左右。壓濾機出渣時按油泵啟動按鈕,按壓緊鈕將手動閥扳旋至進(jìn)程檔,把項壓緊力調(diào)到比原先壓力高1mpa左右,松開手柄螺母至壓緊板,把頂緊壓力調(diào)回到原先項緊壓力,然后按松開按鈕滑落將手動閥扳至返程檔使手柄螺母接近油缸蓋時,按停止按鈕或?qū)⑹謩娱y扳至中間檔再按停泵按鈕。卸料渣并將濾布、濾板沖洗干凈,疊放平整以防濾板變形。也可依次放在壓濾機橫架上用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場地及擦洗機架,保持機架及場地整潔,切斷電源,整個過濾工作結(jié)束。
      
      進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀況,確認(rèn)無誤后啟動進(jìn)料泵,慢慢開啟進(jìn)料閥,料漿即通過止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室,在規(guī)定壓力下實現(xiàn)加壓過濾,形成濾餅。
    板框壓濾機的操作分哪幾個階段?板框壓濾機操作規(guī)程
      
      3、洗滌濾餅(適合于UK型壓濾機)
      
      過濾完畢,洗滌水由洗滌孔通入各濾室內(nèi),滲過濾餅層,對濾餅進(jìn)行洗滌。通過洗滌可進(jìn)一步回收濾餅中的有效成份,或除去其中有害成份。若需對濾餅進(jìn)行吹氣,則可從洗滌孔通入壓縮空氣,帶走濾餅中的部分水分。
      
      4、松開濾板
      
      將“操作/保壓”開關(guān)撥到“操作”位置,按下“回程”按鈕,活塞回程,濾板松開。活塞回退到位后,壓緊板觸及行程開關(guān)而自動停止,回程結(jié)束。
      
      5、拉板卸餅
      
      板框壓濾機拉板器將自動拉板卸餅,拉板器拉板及暫停由推拉桿進(jìn)行控制,這時可以順利的進(jìn)行卸料,當(dāng)料全部卸完后,應(yīng)注意清理板軌道、開板機構(gòu)上的濾渣,拉板器會自動回退到油缸一端并停機,并自動壓緊濾板。
      
      6、清洗整理濾布
      
      拉板卸料以后,殘留在濾布上的濾渣需要清理干凈,濾布應(yīng)重新整理平整,把濾液槽里的濾渣進(jìn)行清理,對跑渾龍頭的濾布進(jìn)行更換,進(jìn)行下一個工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時,則需對濾布進(jìn)行清洗或更換。
      
      以上就是關(guān)于板框壓濾機操作的詳細(xì)的步驟,如果看過文章之后,還有什么其他的疑問,可以隨時聯(lián)系我們隆中重工的小編,我們隨時為您解答。
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