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    遇到板框壓濾機(jī)損壞,滲水,濾餅不均等故障怎么辦,別慌我有辦法(下)

    日期:2020-11-27  人氣:0
      上篇我們主要講的是板框壓濾機(jī)損壞的處理方法以及修復(fù)方式,相信很多用戶看了會(huì)有所幫助,接下來我們要講的是滲水和濾餅不均的問題,大家可以接著往下看。
     
    遇到板框壓濾機(jī)損壞,滲水,濾餅不均等故障怎么辦,別慌我有辦法(下)
     
      二、板框間滲水
      
      造成板框間滲水的原因主要有:
      
      1、液壓低;
      
      2、濾布褶皺和濾布上有孔;
      
      3、密封表面有塊狀物。

     
    遇到板框壓濾機(jī)損壞,滲水,濾餅不均等故障怎么辦,別慌我有辦法(下)
     
      板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
      
      三、形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻
      
      造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,對癥施治解決問題。
      
      主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動(dòng),不斷增壓等方法。
      
      四、濾板行動(dòng)遲緩或易掉

     
    遇到板框壓濾機(jī)損壞,滲水,濾餅不均等故障怎么辦,別慌我有辦法(下)
     
      有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛怼_@個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。
      
      要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎?,使下邊很滑,人員在這里操作檢修J易摔倒,造成人身傷害事故。
      
      五、液壓系統(tǒng)故障
      
      板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),濾板松開。
      
      1、漏油現(xiàn)象
      
      由于制造J密,液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O形密封圈。

     
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      2、壓力保持不住
      
      造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等。常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。
      
      3、液壓缸推進(jìn)不合適
      
      液壓缸推進(jìn)不合適顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
      
      板框壓濾機(jī)在砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的污水處理環(huán)節(jié)和尾礦干排中應(yīng)用越來越多,了解其特點(diǎn),揚(yáng)長避短,減少機(jī)器運(yùn)行故障,才能保證生產(chǎn)的G效進(jìn)行。
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